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JIN XIN MACHINERY

發(fā)酵生產(chǎn)設備

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鏈板式翻堆機
  該系列鏈板式翻堆機是翻拋設備,適用于有機肥料。該系列鏈板式翻堆機主要特點是:采用鏈式傳動,滾動支撐的鏈板機構,反拋阻力小,省電節(jié)能,適合深槽作業(yè)。反拋時物料在托板上停留時間長,高位拋撒,與空氣接觸充分,易降水份。機動靈活。翻拋工作部件的升降采用液壓系統(tǒng)操控,柔性工作,安全快捷。可遠距...

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產(chǎn)品詳情

該系列鏈板式翻堆機是翻拋設備,適用于有機肥料。

該系列鏈板式翻堆機主要特點是:

1.采用鏈式傳動,滾動支撐的鏈板機構,反拋阻力小,省電節(jié)能,適合深槽作業(yè)。

2.反拋時物料在托板上停留時間長,高位拋撒,與空氣接觸充分,易降水份。

3.機動靈活。

4.翻拋工作部件的升降采用液壓系統(tǒng)操控,柔性工作,安全快捷。

5.可遠距離遙控該機,前進、翻拋、升降和后退等作業(yè),改善操作環(huán)境。

6.配備移槽車換槽,可以實現(xiàn)一臺翻拋機多槽作業(yè),節(jié)省投資。

7.精心設計,結構合理,性能可靠,外形美觀,操作維修方便。

三、主要技術參數(shù)

序號

參數(shù)名稱

單位

型號

40型

30型

1

配套動力

kw

20.5

16.5

2

翻拋鏈板寬度

mm

4000

3000

3

工作速度

m/h

 

 

4

空載速度

m/h

 

 

5

發(fā)酵槽寬度

mm

4380

3380

6

發(fā)酵槽高度

mm

1500

1500

7

物料高度

mm

1300

1300

8

最大翻拋能力

m³/h

 

 

9

每次翻拋物料位移

m

4

4

10

最大提升高度

m

2.5

2.5

 

四、安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)

一)準備:

1.合同簽訂后,在與客戶協(xié)商的基礎上即征得客戶同意后,公司提供流程圖。

2.預付款到賬后為用戶提供設備安裝地基圖。

3.用戶按照地基圖筑好地基,水泥凝固一周以上時間。

4.設備運抵現(xiàn)場前用戶清理好場地,現(xiàn)場有符合要求的三相和單相電源。

5.用戶準備起吊設備及必要的安裝工具。

6.設備到達現(xiàn)場后,用戶應進行初步驗收,對照發(fā)貨單清點設備及附件數(shù)量一致,查看設備外觀是否有在起吊運輸中造成損壞。如有問題請及時與本公司聯(lián)系。

二)安裝:

安裝時由公司技術人員指導,雙方人員配合進行安裝。

1.安裝前首先檢查地基是否與圖紙要求相符。

2.驗收設備及部件是否齊全,是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。

3.按照安裝技術文件進行安裝,如有不一致按合同執(zhí)行。

4.由于現(xiàn)場未達到安裝要求造成的延誤,由客戶負責。

5.電源、開關、電線要絕緣可靠,控制方便,請勿使用與機組配套電機額定電流不符的熔斷器或熔斷絲。本機須配置過載保護裝置。檢查各連接螺栓是否松動。

安裝示意圖(安裝尺寸)見地基圖及移位車地基圖。

三)調(diào)試: 

空機(不帶負荷)檢查旋轉方向,電機應按標牌箭頭指定反向旋轉,否則可能損壞機器,若轉向不對,可調(diào)換電機任意兩接頭位置即可。

四)維護保養(yǎng):

1.檢查是否有螺栓松動、開焊。

2.減速機油位、液壓箱油位,是否達到標準位置,否則應添加相應的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進行清洗更換。

3.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油牌號見表,潤滑油的油面高度應在機座上的圓形油標指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉后500個小時后,應更換新油,此后每半年(5月、10月)更換一次,換油時要清洗干凈。

4.軸承每兩周加注一次潤滑脂,潤滑脂型號見下表,裝入量為1/3~1/2。

5.每月應對電控柜進行除塵以免造成控制失靈,及損壞電器元件。

6.清理液壓閥及冷卻風扇灰塵,。

7.及時更換遙控器電池。

序號

潤滑部位

油脂類型

周期

備注

1

減速箱

HJ40-50號機械油或HL20-30號齒輪油

六個月

 

2

軸承

3號鈣基脂潤滑脂

半月

 

3

液壓箱

L-HM32液壓油

一月

 

4

行走鏈條鏈輪

HL20-30號齒輪油

每班

 

注:減速箱第一次加油運轉500小時后,應更換新油。

 

五、使用與操作

液壓部分

1.液壓系統(tǒng)概述 :

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置,能量調(diào)節(jié)裝置以及能量輸送裝置等組成,在電器系統(tǒng)的控制下驅動 液壓馬達、油缸伸出和退回來完成各種工藝要求的動作。

本機器具有調(diào)整、手動和半自動三種工藝規(guī)范,可按具體的工藝要求進行選擇。

a)速度的調(diào)整由閥12調(diào)整(順時針方向為慢、逆時針方向為快)。

b)半自動操作為按壓相應按鈕,使翻堆機向前、向后、向上、向下自動的完成一個工藝動作循環(huán)。

2.液壓原理的動作說明:

液壓系統(tǒng)參見液壓原理圖,現(xiàn)以半自動工作循環(huán)工藝為例作下述說明:

首先接通電源,按壓相應按鈕啟動電動機帶動油泵運轉,泵所供出油液經(jīng)電磁流閥6回郵箱,此時系統(tǒng)處于空負荷運轉狀態(tài)。

按下翻堆機向前按鈕,電磁鐵YV1、YV2通電,按停止按鈕則翻堆機停止。

按下翻堆機向后按鈕,電磁鐵YV1、YV3通電,按停止按鈕則翻堆機停止。

按翻堆機上升,電磁鐵YV1、YV4通電,油缸13退回,升到行程開關停止。

按翻堆機下降,電磁鐵YV1、YV5通電,油缸13伸出,降到行程開關停止 。

系統(tǒng)壓力由閥6調(diào)整。

開始

結束

電機

電磁鐵動作順序

YV1

YV2

YV3

YV4

YV5

按鈕

按鈕

按鈕

按鈕

按鈕

行程開關

急停

按鈕

注:+為得電,-為失電。

3.液壓件明細

序號

名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

備注

1

油箱

800×600×500

1

 

2

油泵

CBFC-20

1

 

3

泵架

 

1

 

4

聯(lián)軸器

NL-20/38

1

 

5

電動機

Y132S-4-5.5kw

1

 

6

電磁溢流閥

DBW-10BA2

1

 

7

壓力表

Y-60

1

 

8

電磁換向閥

DSG-03-3C4  A2

2

 

9

液控單向閥

MPVC-03W

1

 

10

濾油器

 

1

 

11

節(jié)流閥

MTVC-03W

1

 

12

油缸

140×100×40

1

 

13

液壓馬達

BM3-315

2

 

14

集成塊

 

1

 

 

電器控制(柜)操作使用說明

1.翻堆機操作流程:

接通電源→液壓電機啟動(冷卻電機同時啟動)→絞架下降到合適位置→主電機啟動→翻堆前進→翻堆前進到位→主電機停止→絞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止

2.遙控器按鍵功能:(行車遙控器)

紅(停止)電源關閉開關          上(液壓泵啟動)

①(翻堆停止)下(液壓停止)

②(翻堆前進)東(主機停止)

③(翻堆后退)西(主機啟動)

④(絞刀停止)南(絞刀上升)

綠(開)電源供電開關北(絞刀下降)

3.配電柜設備的維護及保養(yǎng):

①正確安裝使用配電柜,由于配電柜不具備防雨功能,如果配電柜安裝在室外,應對配電柜做防雨措施。

②定期對配電柜做除塵工作,以免影響配電柜的正常使用。

③配電柜使用三個月以上,應檢查電機線是否牢固,如果有松動應緊固螺絲,以免影響正常使用。

4.遙控操作注意事項:

①當出現(xiàn)緊急狀況時,請以下列步驟處理:

②按下緊急停止(STOP)按鍵;

③將發(fā)射器上的鑰匙(小磁鐵)拔出;

④關閉配電設備總電源,聯(lián)系電工前來檢查維修;

⑤如果不能處理問題,請聯(lián)系供應商。

5.遙控器故障的排除:

①按下發(fā)射器按鍵時,如果發(fā)射器上指示燈不閃爍,說明電池沒有安裝好,請取出電池根據(jù)正負極指示重新安裝。

②當接收器無法動作時,請關掉接收器電源超過20秒后重新送電。

③當發(fā)射器發(fā)射距離變短,或間斷性工作時,可能是電池電量不足,請更換電池。

整機的使用與操作

1.開機前檢查設備周圍有無人員及障礙物,確認電控按鈕靈活可靠。

2.各部油位、潤滑正常。

3.啟動主電動機,檢查旋轉方向是否相反,如相反應立即停車調(diào)整。

4.開機前先檢查所有螺栓是否松動或脫落。

5.本機應在無負荷的情況下啟動,嚴禁帶料開啟,以避免造成損壞。

6.物料中嚴禁夾帶有鐵絲等纏繞物,以避免影響設備正常工作。

7.運行中發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查,排除后重新開機。

8.停車前應先停止前進,嚴禁帶料停車。

9.正常情況下按程序停機,除非遇到緊急情況時,使用急停。

▲安全事項(特別重要)

為了您的自身安全及設備的正常使用,請您特別注意以下事項:

1.機組必須有接地和漏電保護裝置。

2.檢修時,必須切斷電源。

3.機器運行時,人員不要站在設備前方。

4.設備運行,操作人員不得擅自離崗。

5.本機嚴禁物料。

6.機器應安裝在遠離火源,通風透光的場所。

7.請勿使用未成年人或有健康障礙的人員操作機器。

8.啟動設備前,應先了解怎樣停機。

六、常見故障及排除方法

序號

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1

發(fā)射器上指示燈不閃爍

電池沒有安裝好

根據(jù)正負極指示重新安裝

2

接收器無法動作

 

關掉接收器電源超過20秒后重新送電

3

發(fā)射距離變短,或間斷性工作

電池電量不足

更換電池

4

電機不工作

缺相

接通三相電源

5

起落架自動下降

液壓缸內(nèi)有空氣或液壓回路漏油

排氣或修復漏油

服務承諾

1.售前服務

為您提供項目設計、工藝流程設計,為您選購合適的機器設備提供建議方案,根據(jù)您的特殊需求,量身定制產(chǎn)品,為您培訓技術操作人員。

2.售中服務

及時為顧客提供必要的咨詢服務,以及運輸方式和運輸車輛,運輸費用按合同規(guī)定執(zhí)行。

3.售后服務

公司派技術人員,與您一起完成對設備的驗收,協(xié)助擬定施工方案和詳細流程,現(xiàn)場指導設備安裝、調(diào)試,及現(xiàn)場培訓操作人員。

4.技術支持

技術服務公司擁有一大批市場實踐能力強、產(chǎn)品技術過硬的團隊,作為產(chǎn)品銷售技術保障,長期為您提供及時的產(chǎn)品理念。

5.質(zhì)量保證

易損件除外,一年內(nèi)質(zhì)量保證,低價提供終身維護所需的零部件。

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